1. Parámetros generales
Todo sistema de incineración y lavado de gases debe trabajar herméticamente cerrado, sin entradas de aire no controladas, tampoco se permite la dilución de gases antes de la salida por la chimenea final.
El proceso de incineración funciona bajo el principio pirolítico.
El incinerador debe contar con certificados de análisis de emisión de gases emitidos por entidades competentes extranjeras.
El fabricante debe contar con la certificación internacional del ISO-9001.
Todo sistema de incineración y lavado de gases opera en forma completamente automática, está controlado por un tablero central y es operado por una sola persona.
Todo sistema de incineración y lavado de gases está diseñado en un concepto modular para poder atender individualmente cualquier modificación técnica en el futuro.
2. Garantías de materiales
Todos los equipos y componentes están garantizados por 12 meses a partir de la fecha de la puesta en operación.
3. Garantía de emisiones a la atmósfera
El sistema de control de emisiones tiene que garantizar los parámetros establecidos en el Proyecto de Norma Oficial Mexicana PROY-NOM-098-ECOL-2000, publicado en el Diario Oficial de la Federación el 8 de septiembre de 2000, pero adicionalmente el valor de 10 mg/m3 en partículas.
• Contaminantes – Límite – Unidad
• Partículas – 10 – mg/m3
• CO – 63 – mg/m3
• SO2 – 80 – mg/m3
• NOx – 300 – mg/m3
• HCl – 15 – mg/m3
• PCDD y PCDF EQT – 0.5 – mg/m3
4. Sistema de incineración
4.1 Volteo de contenedores
El suministro de residuos al sistema de alimentación hidráulica se efectuará con contenedores de cuatro ruedas, consistentes de:
• Sistema de control individual, interconectado con la unidad de control del sistema de alimentación hidráulica.
4.2 Sistema de alimentación hidráulica
La alimentación de la cámara primaria del incinerador se compone de:
• Cámara de recarga con cierres herméticos, construida sobre una base robusta de acero acoplada a la cámara primaria.
• Tapa de la cámara de recarga hidráulicamente actuada con interruptor de límite.
• Alimentación por un pistón hidráulico de empuje tipo cajón, de acero soldado y cilindro de actuación.
• Puerta corrediza vertical con sistema de enclavamiento que no permite la apertura durante el ciclo de alimentación, con actuación hidráulica y recubierta con material refractario.
